Opis
Parametry techniczne
Przegląd produktu
Ceramiczna płyta ustalająca to korundowy-mullitowy ceramiczny element-spiekający w wysokiej temperaturze, przeznaczony do procesów wypalania ceramiki wymagających stabilnego podłoża, kontroli zanieczyszczeń i-długoterminowej niezawodności termicznej.
Dane techniczne
|
Przedmiot |
Jednostka |
Dane |
|
Gęstość nasypowa |
G/cm3 |
2.85-2.98 |
|
Pozorna porowatość |
% |
20 ± 2.5 |
|
Rozszerzalność cieplna |
% |
0.8 |
|
Maksymalna obowiązująca temperatura |
stopień |
>1500 |
|
Wytrzymałość na zginanie |
MPa |
>20 |
|
Al₂O₃ |
% |
>85.9 |
|
SiO₂ |
% |
<12 |
|
CaO |
% |
<0.04 |
|
Fe₂O₃ |
% |
<0.06 |
|
Inne komponenty |
% |
<0.2 |
Kluczowe funkcje
Doskonała odporność na szok termiczny
Korundowa-struktura ceramiczna z mulitu jest odporna na pękanie podczas powtarzających się cykli ogrzewania i chłodzenia, utrzymując stabilną wydajność podczas ciągłego wypalania.
Wysoka odporność na pełzanie
Korpus ceramiczny utrzymuje stabilność wymiarową w temperaturze powyżej 1500 stopni, minimalizując odkształcenia podczas długotrwałego-obciążania w wysokiej temperaturze.
Wytrzymałość na zginanie w wysokiej temperaturze
Wytrzymałość na zginanie powyżej 20 MPa zapewnia niezawodne podparcie mechaniczne elementów ceramicznych i wyrobów spiekanych podczas wypalania.
Kontrolowana niska zawartość zanieczyszczeń
Ścisła kontrola Na, Ca, Fe i innych zanieczyszczeń zmniejsza ryzyko skażenia, wspierając zastosowania wymagające czystych warunków spiekania.
Rozważania dotyczące wyboru materiału
Przy wyborze płytek ceramicznych należy wziąć pod uwagę temperaturę wypalania, atmosferę pieca, warunki obciążenia, częstotliwość cykli termicznych i oczekiwaną żywotność.
W przypadku zastosowań wymagających częstych cykli ogrzewania i chłodzenia, w celu poprawy niezawodności działania, priorytetem powinna być odporność na szok termiczny.
W przypadku cięższego obciążenia produktu wytrzymałość mechaniczna i odporność na pełzanie są ważnymi czynnikami zapewniającymi utrzymanie-długoterminowej stabilności kształtu.
W przypadku zastosowań ceramiki elektronicznej należy wziąć pod uwagę niski poziom zanieczyszczeń, aby zminimalizować potencjalne zanieczyszczenie materiału podczas spiekania precyzyjnego.
Niestandardowe wymiary i projekty konstrukcyjne można optymalizować w zależności od konfiguracji pieca, geometrii produktu i wymagań produkcyjnych.
Typowe zastosowania
Elektroniczne elementy ceramiczne
Stosowany do-spiekania w wysokiej temperaturze rezystorów chipowych MLCC, LTCC, PTC, kondensatorów ceramicznych i materiałów magnetycznych.
Podłoża ceramiczne
Zapewnia stabilne wsparcie podczas procesów wypalania podłoża stosowanych w opakowaniach elektronicznych i zastosowaniach obwodów.
Ceramika cyrkonowa
Nadaje się do procesów spiekania tlenku cyrkonu wymagających kontrolowanego zanieczyszczenia i stabilnych parametrów wymiarowych.
Komponenty metalurgii proszków
Stosowany w procesach wypalania w metalurgii proszków, gdzie wymagane jest niezawodne wsparcie, płaskość i stabilność termiczna.
Wysokotemperaturowe-piece elektryczne
Stosowane jako elementy wyposażenia pieców i płyty do wypalania w przemysłowych piecach elektrycznych i systemach pieców ceramicznych.
Wsparcie w zakresie kontroli jakości i testowania materiałów
ZC-TECH stosuje profesjonalną analizę materiałów i metody testowania w celu oceny składu chemicznego, właściwości fizycznych i spójności działania w-temperaturach.
Analiza składu chemicznego
Analiza składu pierwiastkowego weryfikuje zawartość Al₂O₃ i monitoruje poziom zanieczyszczeń, w tym Na, Ca i Fe.
Testowanie właściwości fizycznych
Testy gęstości nasypowej i pozornej porowatości pomagają zachować spójne właściwości strukturalne i zachowanie termiczne.
Ocena właściwości mechanicznych
Testy wytrzymałości na zginanie oceniają niezawodność mechaniczną w-zastosowaniach wymagających wsparcia w wysokich temperaturach.
Weryfikacja wydajności w wysokich temperaturach
Ocena rozszerzalności cieplnej i odporności na temperaturę zapewnia stabilność wymiarową podczas powtarzanych cykli wypalania.
Dlaczego warto wybrać nas?
20+ Lata zaawansowanego doświadczenia w produkcji materiałów nieorganicznych
Założona w 2003 roku firma ZC-TECH specjalizuje się w badaniach, rozwoju, produkcji i dostawach zaawansowanych nieorganicznych materiałów funkcjonalnych.
Kontrola materiału o wysokiej czystości
Ścisły dobór surowców i zarządzanie zanieczyszczeniami wspierają zastosowania ceramiczne wymagające stabilnej wydajności i kontrolowanych warunków wypalania.
Możliwość profesjonalnej analizy materiałów
Zaawansowany sprzęt testujący i wiedza techniczna wspierają charakterystykę materiałów, ocenę wydajności i optymalizację produktu.
Zastosowanie-Rozwiązania ceramiczne zorientowane na zastosowanie
ZC-TECH opracowuje rozwiązania ceramicznych płyt ustalających w zależności od temperatury wypalania, warunków pieca, wymagań dotyczących obciążenia i potrzeb zastosowania.
Indywidualne wsparcie w zakresie rozwoju produktu
Wymiary, konstrukcje i konfiguracje materiałów można dostosować do warunków procesu klienta i wymagań produkcyjnych.
Globalne doświadczenie w zakresie dostaw
ZC-TECH obsługuje międzynarodowych klientów mających doświadczenie w dostawach zagranicznych na rynki, w tym Indie, Koreę Południową, Turcję, Rosję, Hiszpanię i inne regiony.
Często zadawane pytania
Popularne Tagi: ceramiczna płyta ustalająca, Chiny producenci, dostawcy, fabryki ceramicznych płytek ustalających
Następny
NrWyślij zapytanie







