Thin Film Circuit Technology
Thin Film Circuit Technology suppliers
Thin Film Circuit Technology factory

Technologia obwodów cienkowarstwowych

Technologia obwodów cienkowarstwowych wykorzystuje procesy osadzania cienkich warstw, fotolitografię, wytrawianie i metalizację w celu utworzenia linii przewodzących w skali mikronowej- na powierzchni materiałów ceramicznych, szklanych lub{1}}na bazie krzemu, umożliwiając integrację elektroniczną o wysokiej-gęstości i wysokiej-niezawodności.

Wyślij zapytanie

Opis

Parametry techniczne

Zalety produktu

Wysoka precyzja liniowa:Wykorzystując precyzyjną fotolitografię i procesy osadzania próżniowego, standardowe szerokości linii i odstępy mogą sięgać 20 μm, a specjalne projekty osiągają poziom 10 μm.

Niska utrata sygnału:Cienkie folie metalowe o wysokiej{{0}czystości i cienkie linie zmniejszają rezystancję i straty transmisji, dzięki czemu nadają się do komunikacji 5G,-fal milimetrowych i-szybkich systemów elektronicznych.

Doskonałe odprowadzanie ciepła:W połączeniu z podłożami o wysokiej przewodności cieplnej, takimi jak tlenek glinu i azotek glinu, ciepło może zostać szybko rozproszone, obniżając temperaturę urządzenia i poprawiając stabilność systemu.

Dlaczego technologia cienkowarstwowa

Wyższa integracja

Obsługuje projekty obwodów-o dużej gęstości, zmniejszając rozmiar produktu.

Doskonała wydajność elektryczna

Zmniejsza utratę sygnału i poprawia wydajność transmisji.

Wzmocnione zarządzanie temperaturą

Poprawia odprowadzanie ciepła w urządzeniach zasilających.

Dłuższa żywotność

Zmniejsza awaryjność i koszty konserwacji.

Opcje materiałowe

Materiały podłoża:Tlenek glinu (Al₂O₃), azotek glinu (AlN), azotek krzemu (Si₃N₄), szkło-ceramika.

Systemy metalowe:Złoto, srebro, miedź, nikiel, platyna i niestandardowe wielowarstwowe konstrukcje metalowe.

Możliwości technologiczne

Osadzanie cienkiej warstwy:Wspomaga produkcję różnych folii metalowych i funkcjonalnych.

Precyzyjna litografia:Umożliwia tworzenie wzorców obwodów na poziomie-mikronowym.

Precyzyjne trawienie:Zapewnia wymiary obwodu i spójność.

Metalizacja powierzchni:Obsługuje złocenie, srebrzenie i obróbkę ENIG.

Integracja wielowarstwowa:Obsługuje projekty struktur jedno-dwuwarstwowych,-warstwowych i wielowarstwowych.

Dane techniczne

Przedmiot	Specyfikacja
Typowa szerokość/odstępy linii	20/20 μm
Zaawansowane możliwości	Do 10/10 μm*
Materiały podłoża	Al₂O₃, AlN, Si₃N₄, szkło
Systemy metalowe	Au, Ag, Cu, Ni, Pt
Warstwy obwodów	Pojedyncze / podwójne / wielowarstwowe
Temperatura pracy	-55 stopni do 300 stopni
Wykończenie powierzchni	ENIG, złocenie, srebrzenie
Grubość metalizacji	Dostosowane
Projekt niestandardowy	Dostępny

Zapewnienie jakości

Zarządzanie systemem jakości

Pełna-kontrola procesu zgodnie ze standardami ISO.

Identyfikowalność surowców

Zarządzanie partiami i pełne-śledzenie procesów.

Weryfikacja niezawodności

Obsługuje cykle termiczne, wilgotne ciepło i testy wydajności elektrycznej.

Kontrola zgodności

Zapewnia długoterminową-stabilność dostaw.

Przemysły aplikacyjne

Opakowanie półprzewodników:Stosowany do połączeń wzajemnych-o dużej gęstości i zaawansowanych podłoży opakowaniowych.

Elektronika mocy:Stosowany w tranzystorach IGBT, SiC i modułach mocy.

Komunikacja radiowa:Nadaje się do systemów 5G,-fal milimetrowych i radarów.

Elektronika samochodowa:Stosowany w nowych pojazdach energetycznych i modułach-motoryzacyjnych.

Elektronika medyczna:Spełnia wymagania urządzeń elektronicznych o wysokiej-niezawodności.

Przemysł lotniczy:Odpowiednie do zastosowań w wysokich-temperaturach i złożonych środowiskach.

Możliwości dostosowywania

Dostosowywanie rysunku:Obsługuje tworzenie plików Gerber i CAD.

Dostosowanie materiału:Wybór materiału w oparciu o wymagania dotyczące przewodności cieplnej i parametrów elektrycznych.

Optymalizacja struktury:Obsługuje projektowanie obwodów i struktur wielowarstwowych-.

Próbka do masowej produkcji:Zapewnia kompleksowe usługi programistyczne-.

Siła firmy

20+ lat doświadczenia w produkcji
Założona w 2003 roku, specjalizująca się w badaniach i rozwoju oraz produkcji nowych materiałów nieorganicznych, z ponad 20-letnim doświadczeniem w branży.

Stabilne możliwości produkcyjne
Posiada bazę produkcyjną-na dużą skalę i kompletny system produkcyjny, który wspiera długoterminowe-stabilne zamówienia od klientów z całego świata.

Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy
Posiada możliwości badań i rozwoju materiałów oraz optymalizacji wydajności, zapewniając niestandardowe rozwiązania.

Ścisła kontrola jakości
Wyposażony w zaawansowany sprzęt testujący, ściśle kontrolujący jakość produktu i stabilność partii.

Globalne doświadczenie eksportowe
Produkty są eksportowane na rynki zagraniczne, oferując dojrzałe usługi eksportowe i możliwości obsługi klienta.

Indywidualne rozwiązania
Obsługuje dostosowywanie specyfikacji produktu, wydajności i wymagań aplikacji w celu spełnienia różnorodnych potrzeb klientów.

Często zadawane pytania

P: Jakie materiały podłoża możesz dostarczyć?

Odp.: Możemy dostarczyć podłoża takie jak tlenek glinu (Al₂O₃), azotek glinu (AlN), azotek krzemu (Si₃N₄) i podłoża szklano-ceramiczne, a także możemy polecić odpowiednie rozwiązania na podstawie przewodności cieplnej, izolacji i wymagań kosztowych.

P: Jaka jest minimalna szerokość linii i odstępy między liniami, jakie możesz osiągnąć?

Odp.: Nasza standardowa zdolność produkcyjna wynosi 20/20 μm. W przypadku projektów specjalnych można zapewnić rozwiązania o wyższej precyzji, w zależności od projektu produktu i oceny procesu.

P: Czy wspieracie produkcję obwodów jedno-jednowarstwowych i wielowarstwowych-cienkiej-folii?

Odp.: Obsługujemy jedno-dwuwarstwowe,-warstwowe i wielowarstwowe-struktury obwodów cienkowarstwowych-i możemy dostosować rozwój do wymagań integracji produktu i aplikacji.

P: Czy możesz dostosować produkcję na podstawie rysunków klienta?

O: Tak. Obsługujemy pliki Gerber, CAD i inne pliki inżynieryjne, a także zapewniamy przegląd DFM, wybór materiałów i usługi optymalizacji strukturalnej.

P: Czy wspieracie produkcję próbną-lub małych partii?

Odp.: Wspieramy szybkie prototypowanie i produkcję próbną-w małych partiach, pomagając klientom skrócić cykle opracowywania produktów i zmniejszyć ryzyko-początków prac badawczo-rozwojowych.

P: Jakim testom niezawodności zostaną poddane produkty?

Odp.: Możemy przeprowadzić testy cykli termicznych, starzenia w środowisku wilgotnym, przyczepności, parametrów elektrycznych i niezawodności środowiskowej zgodnie z wymaganiami projektu i dostarczyć odpowiednie raporty z testów.

P: Dla jakich branż nadają się nasze produkty?

Odp.: Szeroko stosowane w opakowaniach półprzewodników, modułach mocy IGBT/SiC, komunikacji 5G, elektronice samochodowej, sprzęcie medycznym i przemyśle lotniczym.

P: Jaki jest Twój cykl dostaw?

Odp.: Standardowy czas dostawy próbki wynosi zazwyczaj 2-3 tygodnie. Czas dostawy w przypadku zamówień zbiorczych zależy od struktury produktu i wielkości zamówienia. Możemy wesprzeć pilny rozwój projektu.

P: Czy możecie zagwarantować-długoterminową stabilność dostaw?

Odp.: Posiadamy kompletny system zarządzania jakością i łańcucha dostaw, który pozwala zaspokoić potrzeby w zakresie ciągłych dostaw w przypadku długoterminowych-projektów i klientów dokonujących zakupów hurtowych.

P: Czy możesz podpisać umowę o zachowaniu poufności (NDA)?

O: Tak. Szanujemy prawa własności intelektualnej naszych klientów i możemy podpisywać umowy NDA, ściśle chroniąc bezpieczeństwo rysunków klientów, dokumentów technicznych i danych projektowych.

Popularne Tagi: technologia obwodów cienkowarstwowych, Chiny producenci, dostawcy, fabryka technologii obwodów cienkowarstwowych, materiały elektroniczne i mikroukłady, Ceramika wypalana w niskiej temperaturze, Technologia obwodów cienkowarstwowych

Para

Ceramika wypalana-w niskiej temperaturze

Następny

Wyślij zapytanie

Może ci się spodobać również